無(wú)菌操作高效節(jié)能超凈工作臺(tái)凈化工作臺(tái)的原理：潔凈環(huán)境是在特定的空間內(nèi)，潔凈空氣(進(jìn)濾空氣)按設(shè)定的方向流動(dòng)而形成的。以氣流方向來(lái)分，現(xiàn)有的超凈工作臺(tái)可分為垂直式，由內(nèi)向外式以及側(cè)向式。從操作質(zhì)量和對(duì)環(huán)境的影響來(lái)考慮，以垂直式較*。由供氣濾板提供的潔凈空氣以一個(gè)特定的速度下降通過(guò)操作區(qū)，在大約操作區(qū)的中間分開(kāi)，由前端空氣吸入孔和后吸氣窗吸走，在操作區(qū)下部前后部吸入的空氣混合在一起，并由鼓風(fēng)機(jī)泵入后正壓區(qū)，在機(jī)器的上部，30%的氣體通過(guò)排氣濾板從頂部排出，大約70%的氣體通過(guò)供氧濾板重新進(jìn)入操作區(qū)。為補(bǔ)充排氣口排出的空氣，同體積的空氣通過(guò)操作口從房間空氣中得到補(bǔ)充。這些空氣不會(huì)進(jìn)入操作區(qū)，只是形成一個(gè)空氣屏障。

無(wú)菌操作高效節(jié)能超凈工作臺(tái)產(chǎn)品特征

1、采用了任意定位移門系統(tǒng)

2、外殼采用彩鋼板一體成型，工作臺(tái)面為SUS304拉絲不銹鋼，耐腐蝕、易清洗

3、照明和紫外系統(tǒng)均配

4、數(shù)顯式液晶控制界面，快慢雙速，更具人性化設(shè)計(jì)

5、垂直準(zhǔn)閉合式臺(tái)面，操作室下降流氣幕的形成，可有效防止外部氣體投入和操作區(qū)潔凈

6、配置有HEPA高效空氣過(guò)濾器，設(shè)有初效過(guò)濾器進(jìn)行初步過(guò)濾，可有效延長(zhǎng)高效過(guò)濾器使用壽命

7、符合各項(xiàng)醫(yī)療器械設(shè)備要求 

技術(shù)參數(shù)

結(jié)構(gòu)特征

超凈工作臺(tái)由箱體、風(fēng)機(jī)、高效過(guò)濾器、操作開(kāi)關(guān)等幾大部件組成。箱體采用彩鋼板等制作，表面噴塑處理，工作臺(tái)面采用不銹鋼制作。超凈單元采用了可調(diào)風(fēng)量的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)，可使?jié)崈艄ぷ鲄^(qū)中的平均風(fēng)速保持額定范圍內(nèi)，而且有效地延長(zhǎng)了高效過(guò)濾器使用壽命。

工作原理

空氣經(jīng)過(guò)初效過(guò)濾器，由離心風(fēng)機(jī)壓入靜壓箱，再經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器過(guò)濾后從出風(fēng)面吹出，形成潔凈氣流，潔凈氣流以均勻的斷面風(fēng)速流經(jīng)需要超凈的區(qū)域，將該域內(nèi)的塵埃帶走，從而形成高潔凈度的工作環(huán)境。

安裝使用

本工作臺(tái)就位地點(diǎn)應(yīng)在環(huán)境較為清潔的工作室內(nèi)（好置于十萬(wàn)等級(jí)或三十萬(wàn)等級(jí)的初級(jí)超凈間），插上電源，按控制面板上的所示功能開(kāi)啟即可，在開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)超凈臺(tái)的工作區(qū)面及外殼進(jìn)行認(rèn)真清潔處理，去除表面積塵，開(kāi)機(jī)后十分鐘即可進(jìn)行實(shí)施正常操作使用。

維護(hù)

1、根據(jù)實(shí)際使用情況，定期將初效過(guò)濾器拆下清洗，清洗周期一般為3-6個(gè)月。（若長(zhǎng)期不清洗，積塵將影響進(jìn)風(fēng)量不足而降低潔凈效果。）

2、當(dāng)正常調(diào)換或清洗初效過(guò)濾器空氣過(guò)濾器后，仍不能達(dá)到理想的截面風(fēng)速時(shí)，則應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的工作電壓，從而達(dá)到理想的均勻風(fēng)速。

3、一般在使用十八后當(dāng)風(fēng)機(jī)工作電壓調(diào)整到高點(diǎn)時(shí)，仍不能達(dá)到理想的風(fēng)速時(shí)，則說(shuō)明高效過(guò)濾器積塵過(guò)多（濾料上濾孔已基本被堵，要及時(shí)更新），一般高效空氣過(guò)濾器的使用期限為十八個(gè)月。

4、更換高效空氣過(guò)濾器時(shí)，應(yīng)注意型號(hào)規(guī)格尺寸的正確與否（原生產(chǎn)廠家配置），按箭頭風(fēng)向裝置，并注意過(guò)濾器的周邊密封，無(wú)滲漏現(xiàn)象發(fā)生。

一般故障、原因、及排除方法