上海*型小型噴霧干燥機產品說明: 
AS-2L實驗室小型噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
上海*型小型噴霧干燥機產品特征：
1、采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合，國內一：
2、全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。
3、手動控制：如需在實驗過程對工藝參數進行調整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）。
4、關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。
5、噴霧、烘干及收集系統采用透明的優(yōu)質高硼硅耐熱玻璃材料制造，使得噴霧干燥過程在無污染及穩(wěn)定的環(huán)境下進行，且使整個噴霧干燥實驗進程可直接觀察，為科研人員掌控實驗進程及實驗結果提供了極大的便利,并能及時發(fā)現解決問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。
6、內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合國家實驗室噪音標準；
7、二流體噴霧的霧化結構，整機采用優(yōu)質不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備，方便使用，歷久如新。
8、為了滿足用戶在實驗范圍調節(jié)各項參數的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
9、為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。
10、進料量可通過進料蠕動泵調節(jié)，小樣品量可達50ml。磁力攪拌器可選
11、干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
12、HL-2000ML實驗室小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整；
13、創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。
技術參數:
1、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
2、進風溫度控制：30℃～300℃
3、出風溫度控制：30℃～140℃
4、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
5、大進料量：蠕動泵可調大為2000ml/h
6、小進料量：50mL
7、可升級成雙級分離收集系統
8、實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃
9、干燥時間：1.0～1.5S
10、具有關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。
11、彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率
12、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制
13、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整
14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統采用透明的優(yōu)質高硼硅耐熱玻璃材料制造
15、內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音非常低，符合國家實驗室噪音標準；
16、整機功率：3KW/220V
17、塔壁吹掃裝置，物料得率更高
18、噴霧頭冷卻裝置（可選）
19、可直接升級成應用于有機溶劑物料干燥的氮氣循環(huán)系統
20、設備尺寸：1200mm(高）×650mm（長）×500mm（寬）

21、*：21000元

應用范圍

* 化學工業(yè): 電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等 。

* 塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

* 食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動物血粉、蛋清(黃)全蛋粉等。

* 食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。

* 糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

* 陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。

清洗周圍配件

拆下旋風分離器連接的2截料管，出料口蝶閥、集料器、卡箍、硅膠墊片，全部清洗干凈后控干水。清洗旋風分離器時，先拆除周邊連接配件，然后一定要關掉除濕機的出口蝶閥（以免水倒灌至除濕機內），用水管對準分離器入口處沖水，出料口用水盆接住水以免濺入除濕機中燒壞電機，多角度重復沖洗幾次，直至流出的廢水無色澄清為止，全部配件控干水*干掉后裝上管道。